V206 CLAPET AXIAL À BRIDES
TVN V206 Clapet Axial à Brides, également connus sous le nom de clapets anti-retour anti-claquement et clapets anti-retour à ressort réduisent ou éliminent les coups de clapet et leurs effets.
Le coup de bélier fait référence aux ondes de choc à haute pression qui se produisent lorsque le débit de fluide s’arrête brusquement (en raison de l’arrêt de la pompe ou de la fermeture rapide d’un papillon de vanne) dans un système de tuyauterie. Lorsque des coups de clapet se produisent, l’inversion de débit qui en résulte exerce une pression importante sur le tuyau, mettant en danger son intégrité structurelle et l’ouvrant à une rupture et des dégâts potentiels. Les clapets anti-retour à battant, les clapets anti-retour à disque inclinable et les clapets anti-retour à double porte, entre autres, contribuent souvent aux problèmes de coups de clapet.
Pour contrôler les coups de clapet et le reflux, l’utilisation de clapets anti-retour silencieux est recommandée. Lorsque la source en mouvement, le fluide s’arrête et que le flux vers l’avant du fluide diminue, l’action du ressort en inox spécialement conçue du va-et-vient silencieux contrôle la fermeture du papillon de vanne avant le renversement du débit. Cette assistance par ressort garantit que la vanne ne se ferme pas et que l’apparition de coups de clapet est éliminée.
Application Range
- Transmission pipeline compressor discharge
- Water treatment
- Cooling water system (Ethylene, LNG)
- Multiphase pumping
- Subsea pump and flowline application
- Hydropower installations
- Potable water transmission systems
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- Streamlined flow path through full-port expanded body avoids turbulence and prevents erosion and vibration. Process downtime and maintenance costs are eliminated.
- The full opening flow passage and high-pressure recovery of the venturi-shaped body result in very low pressure loss: reduced operating cost of pumps and compressors.
- The stability of a compressor system during startup benefits from a low cracking pressure. This is achieved with a large disc that has identical effective pressure areas on both sides (line contact sealing).
- The spring-assisted design ensures ultra-fast closing with virtually no back flow and pressure surges in critical applications such as multi-pump systems or LNG trains.
- Internal construction is based on the application of sound basic mechanical engineering principles. Consequently axial check valves do not require any maintenance.
- Both the pressure drop and the dynamic behavior can be predicted with great accuracy, based on full-scale laboratory flow tests and a mathematical model developed in cooperation with a recognized fluid hydraulics laboratory.
- Hydrostatic test pressure for seat: PN x 1.1 , for shell: PN x 1.5 according to EN 12266-1.
